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復(fù)合機廠家:淺析差速高速涂布方式在干式復(fù)合機上應(yīng)用

2020-07-19

復(fù)合機廠家供應(yīng)

復(fù)合機廠家:淺析差速高速涂布方式在干式復(fù)合機上應(yīng)用

布在線在這里討論差速涂布(吻涂)在復(fù)合機上的應(yīng)用,并不是說刮刀涂布(傳統(tǒng)涂布方式)的復(fù)合機一定要改造或不能再用,只是想說差速涂布(吻涂)方式用在復(fù)合機上可以使復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量進一步提高,復(fù)合成本會也會大幅度降低。讓廣大客戶在采購復(fù)合機時多一個選擇。

 
1、差速涂布(吻涂)方式在設(shè)備制造行業(yè)早已是非常成熟的制造技術(shù),涂布效果優(yōu)于刮刀涂布的涂布工藝,且已在涂布機上廣泛應(yīng)用(這點可咨詢設(shè)備生產(chǎn)廠家)。涂布機與干復(fù)機幾乎只差一個放卷工位,有的多功能涂布機本身就可以做為復(fù)合機使用。
 
差速涂布(吻涂)根據(jù)產(chǎn)品要求又分為單輥和多輥涂布,一般由客戶根據(jù)產(chǎn)品要求選擇。如果只是用于軟包裝的復(fù)合粘接,那么最簡單的1輥或2輥的差速涂布結(jié)構(gòu)就足以滿足要求,也比無溶劑復(fù)合機一般采用的5輥涂布要簡單的多。也是差速涂布工藝?yán)镒詈唵蔚囊环N,涂布狀態(tài)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于刮刀涂布。即基本不會增加復(fù)合機的制造成本(有關(guān)差速涂布的具體結(jié)構(gòu)和工藝可咨詢設(shè)備生產(chǎn)廠家)。
 
2、現(xiàn)在的刮刀涂布方式和差速涂布(吻涂)方式相比較:
 
刮刀涂布:涂布后的膠層表面狀態(tài)不如差速涂布方式均勻平整。從復(fù)合粘接的角度上看,刮刀涂布后的粘合劑仍然是點狀狀態(tài)存在,是要靠溶劑型粘合劑的流平性來部分彌補它的這一缺陷,特別是復(fù)合機還有一道熱壓復(fù)合輥及后期的高溫固化進一步彌補了點狀粘接的不足。鍍鋁膜復(fù)合的白點問題及輕微白點經(jīng)熟化后可以消失,就是刮刀涂布點狀粘接的表現(xiàn)之一。
 
差速涂布(吻涂):該涂布狀態(tài)相對于刮刀涂布來說,涂布后的粘合劑層表面平整狀態(tài)有了大幅度的提高,使得復(fù)合粘接面由刮刀涂布的點狀粘接變成了面狀粘接,從而在面積沒有改變的情況下,相對擴大了粘接面積,提高了粘接強度。即與刮刀涂布相比,同等的上膠量會產(chǎn)生更高的粘接強度,相同的粘接強度可減少上膠量。無溶劑復(fù)合就是采用了類似的差速涂布方式,達(dá)到了降低復(fù)合成本的目的。
 
3、通過向業(yè)內(nèi)人士的學(xué)習(xí)和本人對復(fù)合工藝20多年的了解,可以說目前復(fù)合工藝中出現(xiàn)的60-70%的問題的源頭都和上膠方式有關(guān)。如鍍鋁膜復(fù)合的外觀不好,鍍鋁膜復(fù)合產(chǎn)品的鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,透明膜復(fù)合的透明度不好,氣泡、晶點,溶劑殘留過高,蒸煮破袋等等。
 
現(xiàn)在方興未艾的無溶劑復(fù)合其實就是差速涂布的上膠方式的一種。之所以無溶劑復(fù)合可以用相對于干式復(fù)合更小的上膠量而達(dá)到較好的粘接強度。涂布在線的理解就是改變了粘合劑的涂布狀態(tài),使粘合劑在薄膜表面涂布的更加均勻平整,這樣也就相對于凹凸不平的統(tǒng)涂膠方式來說擴大了粘接面積,而增加粘接強度最直接最簡單的辦法恰恰就是擴大粘接面積。所以無溶劑復(fù)合用少的上膠量達(dá)到了一個好的粘接效果。反過來,如果把無溶劑粘合劑的涂膠狀態(tài)涂成凹凸不平,如此低的上膠量估計粘接強度也達(dá)不到要求。而如果把溶劑型粘合劑的涂膠狀態(tài)達(dá)到無溶劑機的涂膠水平,那么溶劑型粘合劑一樣可以用比現(xiàn)在少的多的上膠量而產(chǎn)生一個好的粘接效果。所以說并不是無溶劑粘合劑本身比溶劑型粘合劑的粘接力強。而是因為涂膠方式產(chǎn)生的涂膠狀態(tài)的不同所產(chǎn)生的差異。這里所說的差速涂布上膠方式就是追求的這個道理。
 
還有無溶劑復(fù)合鍍鋁膜隨然偶爾也出現(xiàn)外觀不良,但一般不會出現(xiàn)鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。也是因為它的上膠量只有1點幾克,而如果在現(xiàn)有的干式復(fù)合機上,鍍鋁膜復(fù)合的上膠量也降到如此之少(暫不考慮外觀問題),鍍鋁層也同樣不會轉(zhuǎn)移。而我們現(xiàn)在為了達(dá)到外觀良好,只好加大上膠量近3g/㎡的膠量來解決,這樣也就加大了鍍鋁膜轉(zhuǎn)移的機率。透明袋或透明部分的透明度不高,膠紋、斑點等更是和涂膠狀態(tài)有直接的關(guān)系。
 
4、對于目前大家普遍關(guān)心的成本問題。我的理解是這一涂膠方式的改變,應(yīng)該可以降低至少30%的復(fù)合成本。之所以有這個預(yù)期,一是除了上面說到的可以大幅度的降低上膠量以外,二是差速涂布還可以使用比現(xiàn)有上膠方式濃度更高的工作液(40%-50%),這樣在溶劑上又可以節(jié)省一部分。三是由于上膠量的明顯減少,除了會使溶劑殘留減少之外,還可以適當(dāng)增加車速,提高生產(chǎn)效率。減少問題產(chǎn)品的出現(xiàn)。
 
從目前得到的信息來看,差速涂膠方式的應(yīng)用,可以對復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量有一個較大幅度的提高,對復(fù)合成本又會有一個較大幅度的降低。也就是說降低成本應(yīng)該是有技術(shù)支持的,否則降低成本的同時也會降低產(chǎn)品質(zhì)量。


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