1.機前應全面檢查，緊固件螺栓是否會松動，如有松動應及時復位..轉動部件是否會缺油，如果缺油應及時加油。

2. 打開蒸汽門，關閉排水門，直到?jīng)]有空氣泄漏。

將紙安裝在紙架上，對準線位，然后將紙從預熱器放置到烤箱。

放好膠，打開膠電機，等待烤管溫度達到30°C以上，再將烤管輥降至最點，勒緊皮帶，打開電源，啟動電機，低速運轉，等待溫度達到180°C后，方可投入生產(chǎn)..

如圖5所示，各單機來從預熱輥穿透片材，然后在氣缸干燥交叉。

6，以確保對準所需的每個線位置，溫度達到180℃的烘烤交叉穿透組織。 E機，B機，一臺機器為了穿透片烘烤道口，打好膠壓榨輥和用于運行慢的，并且膠輥間隙調整，直到介質抽吸罩。

7.紙板的質量要檢查，看紙板是否完好..如果出現(xiàn)“高低瓦”、“粘不牢”、“面紙打折”、“面紙彎曲”現(xiàn)象，應先調試機器，直至產(chǎn)品合格后方可批量生產(chǎn)。

8，生產(chǎn)后，蒸汽快門關閉時，打開排出水閘，慢速運轉的機器，烘烤是管溫度下降到低于30℃以下僅停止，松弛帶，升降機的壓力輥10厘米/機器的日常維護分鐘。

復合機床產(chǎn)品的自動化程度..這對機床的速度和精度是非常重要的。也成為區(qū)分機床等級的重要因素..先進的自動化技術和產(chǎn)品計數(shù)器破碎機..無疑將成為機床制造業(yè)轉型的重要方向..其發(fā)展?jié)摿Ρ貙⒃谶@種變化中得到強調。

對自動化的高需求，除了需要額外的工件搬運，拆卸裝置和機器人的單數(shù)控切割機系統(tǒng)外，還表現(xiàn)在對高功能數(shù)控切割機的高需求..原來需要用多臺數(shù)控切割機來加工工件現(xiàn)在只需要一臺復合機就可以縮短多軸車床的工作周期等等..

復合輥模機制造商利用，對于易成型，濕層壓機，一個升上可縫合的復雜和不斷變化的和非連續(xù)的圖案對稱性l，更可根據(jù)要求開發(fā)各種花形圖案的;本自動智能化程度高，自動邊緣組件紅外線系統(tǒng)可自動修正材料層，以使得當縫合材料保持垂直排列狀態(tài)，低加工損失，平滑產(chǎn)物更穩(wěn)定。

復合機為海綿，布，EVA，無紡織物和人造革復合膠水。耐高溫網(wǎng)帶壓制，以提高鍵合的平整度，提高了產(chǎn)品的粘附性，而小的足跡。本機采用頻率同步控制，以與復合織物卷繞，更容易使用同步實現(xiàn)復合主烘筒。