經(jīng)常使用熱熔膠覆膜機的人會知道，熱熔膠機在長時間使用后，會在膠筒周圍看到一層黑色材料。這些是一些碳化物。許多人不知道這些碳化物是如何形成的，我們應(yīng)該如何避免產(chǎn)生太多的碳化物。

事實上，復(fù)合機廠家主要可以從以下幾個方面來分析。

造成碳化甚至凝膠化現(xiàn)象的主要原因是：膠箱溫度過高，溫度控制故障，實際溫度低于顯示溫度，或溫度遠高于顯示溫度，熱熔膠盒層表面炭化，膠水本身的熱穩(wěn)定性長期不佳。

熱熔內(nèi)部膠罐中的多功能外圍設(shè)備中，有兩種不同類型的熱熔性粘合劑的存在，基于上述理由，膠水例行過程需要執(zhí)行以下操作：根據(jù)預(yù)定的技術(shù)塑料溫度設(shè)定的參數(shù)值，有檢查碳酸化等異常時的實際溫度和溫度控制之間的差異，在任何蓋子封閉塑料箱，以防止高溫熱熔粘合劑接觸表面和一個新鮮空氣，以加速氧化，長時間用膠少量，熱熔膠罐中添加量不要太多，許多附加三分之一之間維持一半可以長期反復(fù)的熱熔粘接膠清理后的新的出來加熱，不要使用兩種不同類型的熱熔膠膠粘劑。

熱熔膠復(fù)膜機的粘合襯是由均勻分布在織物表面的徐布熱熔膠制成的。

使用時，將粘合襯切割成所需的形狀和尺寸，并用熱熔膠涂覆其一側(cè)，通過熱壓粘合到其它織物材料(織物)的背面。

它作為服裝的骨架，在服裝的內(nèi)層內(nèi)襯，簡化了服裝的加工工藝和時間，使服裝具有輕盈、美觀、舒適、保形、耐洗滌、耐磨損等多方面的效果。

熱熔粘合襯一般處理要求的是無色無味的，柔軟的，快速粘合性，耐濕和干洗，織物可以在不影響塑料，耐光性等。

可用于襯布加工的熱熔膠種類繁多，幾乎可以使用所有類型的熱熔膠，最常用的有乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）熱熔膠、聚酰胺熱熔膠和高壓聚乙烯（HDPE）熱熔膠粉，不同的熱熔膠和加工方法用于不同的用途。