專業(yè)PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)保養(yǎng)維修熱熔膠機(jī)時，需采取以下所述的主要安全防范措施：1. 在進(jìn)行保養(yǎng)維修熱熔膠機(jī)的工作之前，必須先把熱熔膠機(jī)械上的電源及聯(lián)接外界的總電源給切斷，不得帶電操作。2. 在進(jìn)行拆卸保養(yǎng)維修工作時，工作者最好不要穿戴耳環(huán)、手表、項(xiàng)鏈、手鐲等可以導(dǎo)電的裝飾品，防止事故發(fā)生。3. PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)設(shè)備不要隨便拆卸檢查調(diào)整熱熔膠機(jī)上之任何零件，除非你對設(shè)備性能有足夠了解。4. 除非有其他人員在旁邊協(xié)助，并且在發(fā)生意外，因機(jī)械的損壞或人員的受傷時，可以即刻給于幫助或急救，否則不要單獨(dú)對熱熔膠機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。5. 只有合格的人員才可以對熱熔膠機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。6. 在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件。7. 拆卸或移動熱熔膠機(jī)上之保護(hù)裝置或更換元器元件之前，必須先切斷電源的供應(yīng)。8. 如果可能的話，盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養(yǎng)維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對熱熔膠機(jī)進(jìn)行維護(hù)工作。8. 對熱熔膠機(jī)進(jìn)行維護(hù)與維修時必須穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長袖工作服，避免身體部份被高溫的液態(tài)熱溶膠燙傷，或被高溫的元件表面灼傷。

專業(yè)PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴(yán)禁無相啟動設(shè)備。PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時清除。熱油發(fā)動機(jī)必須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密，有無松動、脫落現(xiàn)象，并及時修理。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)，才能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機(jī)后，必須及時清理膠槽、刮泥機(jī)附件、網(wǎng)輥，清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

山西PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)可生產(chǎn)多種復(fù)合材料，特別適用于布貼紙、羊毛貼紙、布貼紙、布貼膜、海綿貼紙、海綿貼紙、雙面或四面彈性針織物等材料。收、放卷可根據(jù)不同物料選擇合適的配置。根據(jù)不同材料的特性，可增加或減少一些裝置，適用于水溶性。采用溶劑型涂膠，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。涂膠量和涂膠方式可根據(jù)材料和實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。輥式加熱可以通過電、蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)行。機(jī)器輥面寬度可根據(jù)實(shí)際材料的最大寬度指定。整個機(jī)器系統(tǒng)可以通過智能PLC程序觸摸屏或機(jī)械式操作和控制。PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)設(shè)備給大家介紹下油膠復(fù)合機(jī)的應(yīng)用：用于涂膜、透氣膜、無紡布的粘合。油膠復(fù)合機(jī)主要用于嬰兒尿布、醫(yī)用防護(hù)服、食品烘干袋等工業(yè)產(chǎn)品，用于塑料復(fù)合、開槽等無紡布材料的加工。也適用于家用空氣凈化器、汽車空氣凈化器、空調(diào)、冰箱等輔助過濾處理。

PP蜂窩復(fù)合板材層壓復(fù)合設(shè)備,包括:蜂窩芯板和位于所述蜂窩芯板上下表面的玻纖氈,所述玻纖氈與所述蜂窩芯板之間通過發(fā)泡膠熱壓連接;所述蜂窩芯板的材質(zhì)為PP材料.本實(shí)用新型的有益效果如下:板材中部為蜂窩芯板,相比傳統(tǒng)的實(shí)芯板材重量輕,用到汽車臥鋪底板和卡車頂柜上,可以提高車輛的載貨重量和使用性能;蜂窩芯板的蜂窩結(jié)構(gòu)使得整個復(fù)合板材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,強(qiáng)度高,使用過程中不易變形.另外,板材整體厚度不受限制,在板材制作時可以直接將產(chǎn)品表層要求的材料一次成型上去,不需要二次粘接加工,節(jié)省加工成本.