下面熱熔膠復(fù)合機(jī)價(jià)格給大家介紹下鋰電池復(fù)合機(jī)，河南熱熔膠復(fù)合機(jī)電氣自動(dòng)化特點(diǎn)：（1）.鋰電池涂布機(jī)全電腦控制系統(tǒng)，觸摸屏界面（2）.涂布采用交流伺服電機(jī)，可以對(duì)帶材料進(jìn)行連續(xù)涂布，也可以進(jìn)行間歇涂布，間歇涂布長(zhǎng)度可任意設(shè)定，精度小于0.5mm（3）涂布厚度采用步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)，精度高，操作簡(jiǎn)單（4）磁粉放卷，變頻收卷，自動(dòng)恒張力，模糊式變參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證了很好的跟蹤和穩(wěn)定性。（5）鋰電池涂布機(jī)一鍵式操作，非常方便（6）系統(tǒng)具有糾錯(cuò)功能，對(duì)于錯(cuò)誤的設(shè)定參數(shù)，系統(tǒng)能夠在2秒內(nèi)自動(dòng)糾正，客戶可以任意使用（7）任意想要的操作方法都能很好的實(shí)現(xiàn)。

一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途：汽車吸音棉隔音棉自動(dòng)成型裁斷機(jī)，汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備：主要適用于，PP吸音材料自動(dòng)裁斷，PET熔噴吸音棉材料裁斷，吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力，加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點(diǎn)：本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備；能滿足吸音棉的冷切，熱切壓制成型；本設(shè)備具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和半自動(dòng)及全自動(dòng)三種操作方式，能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝；其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時(shí)間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能：1. 設(shè)備適用于用成型刀模對(duì)同規(guī)格，大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器自動(dòng)完成對(duì)材料的沖裁動(dòng)作，進(jìn)料長(zhǎng)度可設(shè)定，減少了邊角料的損耗，節(jié)約材料10％。 3. 設(shè)備具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取裁切材料，減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動(dòng)供油系統(tǒng)，無需工人加油，降低機(jī)器的磨損，增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制，自動(dòng)化程度高，整臺(tái)機(jī)器僅需一名操作人員，生產(chǎn)效率可提高4-5倍， 特有的液壓系統(tǒng)，配合裁裁斷高度的設(shè)定，使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動(dòng)送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點(diǎn)：： 1、精密四柱雙連桿自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時(shí)在接觸裁刀1CM前自動(dòng)緩速，使裁斷多層材料時(shí)，最上層與最下層誤差減?。虿脭嗥胶舛染_，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制，單雙邊馬達(dá)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)！變頻緩沖使對(duì)位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造，配合截?cái)嗟扼w及截?cái)喔叨龋箾_程調(diào)整簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置（安全光柵），操作更安全。

復(fù)合機(jī)的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機(jī)織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點(diǎn)： 1、整機(jī)系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來非常簡(jiǎn)單方便。減少了人工（4-5人），降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。是目前市場(chǎng)上比較青睞的設(shè)備。 2、整機(jī)配有自動(dòng)收、放卷、膜放、膜收、自動(dòng)糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。 3、復(fù)合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料，來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移涂布復(fù)合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M(jìn)行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動(dòng)吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)材料的幅寬來定制設(shè)備。

河南熱熔膠復(fù)合機(jī)因各機(jī)械廠家設(shè)計(jì)不同而略有差異，然而機(jī)臺(tái)上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：(1)對(duì)貼合機(jī)輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng)，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。(2) 熱熔膠復(fù)合機(jī)價(jià)格對(duì)貼合機(jī)傳動(dòng)部位的清潔：機(jī)器各傳動(dòng)部位，軸承都是需要潤(rùn)滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤(rùn)滑油擦去，并把各傳動(dòng)部位擦拭干凈，再重新加注新的潤(rùn)滑油。(3)對(duì)貼合機(jī)上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對(duì)貼合機(jī)搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對(duì)貼合機(jī)輥輪的清潔：定期通過干濕毛巾進(jìn)行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度。