復合機的用途: 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點: 1、整機系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制,操作起來非常簡單方便。減少了人工(4-5人),降低生產(chǎn)成本,提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設(shè)備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點。 3、復合材料品種多,如:面料與面料、面料(雙面或四面彈力型)與TPU PTFE透氣膜(高透膜或中低透膜)、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料,來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉(zhuǎn)移涂布復合,實現(xiàn)一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式,不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據(jù)實際生產(chǎn)材料的幅寬來定制設(shè)備。
PU膠點轉(zhuǎn)移復合機 用途與特征: PU油膠復合機主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、皮革、海綿、機織布等材料之間的復合。適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 PU油膠復合機的特點: 1、整機配有放卷、自動糾偏、預烘、復合烘干、水冷卻、自動分切邊、表面摩擦收卷等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、手感好,柔軟、透氣性極佳、收卷整齊等優(yōu)點。 2、復合材料品種多,尤其適用于透氣膜與面料、無紡布與面料、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革等材料的涂布復合 3、收、放卷可根據(jù)不同的材料,來選擇適合的配置; 4、根據(jù)不同材料的特性,可增減部分裝置; 5、適用于水溶性和溶劑型膠涂布復合,實現(xiàn)一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實際需要調(diào)整。 7、滾筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M行加熱。 8、機器輥面幅寬可根據(jù)實際材料的大幅寬來特定。 9、整機系統(tǒng)可采用智能HMI+PLC程序觸摸屏或機械式來操作。
江西汽車內(nèi)飾復合機在涂層和復合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機類似,對人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。汽車內(nèi)飾復合機廠家在生產(chǎn)運行過程中,熱熔膠復合機和膠帶包衣機的操作不是特別復雜,還要注意對機器的清潔,不要讓機器有灰塵,長時間的布擦灰塵,使機器上留下的灰塵。對機器的損壞,像熱熔膠復合機是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復合機操作注意事項:1.聚氨酯熱熔膠復合機操作人員不得留長發(fā)。如果有長頭發(fā),必須把它卷起來。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽,以免燙傷。3.啟動加熱過程耗電量很大。注意超負荷加熱引起的火災。4.定期加油,傳動鏈使用黃油,膠輥軸承使用潤滑油,清除刮刀與膠輥間的異物。當熱熔膠復合機啟動時,將溫度加熱到設(shè)定溫度,在打開電機電源開關(guān)之前,必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化;停機時,還必須確保電機在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源,否則可能導致過負荷燒毀電氣部件。
專業(yè)汽車內(nèi)飾復合機主要是將聚氨酯膠通過膠點的形式傳遞到布面上,再與另一層材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔軟、透氣性強、不變形等優(yōu)點,油膠水性膠粘劑不同于水性涂料膠,它是以水為溶劑,通過專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。江西汽車內(nèi)飾復合機優(yōu)點是:品種多、環(huán)保、價格低廉,目前許多涂料都是水溶性溶膠,如:一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜膠粘劑、蠟敏油、刮涂漿料等功能性漿料,水溶性與其功能性、環(huán)保性、價格低廉,將是未來的發(fā)展方向。對涂料而言,缺點是成膜性差,水洗牢度差,聚氨酯不能粘貼。熱風膠。水膠復合機主要包括機架,機架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分??蚣苌线€設(shè)有水膠涂膠裝置和膠粘劑涂膠裝置。在本實施例中,所述烘烤裝置包括設(shè)置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的動力傳動機構(gòu)在干燥桶的上端設(shè)有網(wǎng)帶整流機構(gòu)。
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