預(yù)浸料是指將基體浸漬在強(qiáng)化纖維中制成材料。 預(yù)浸料是一種樹脂基復(fù)合材料的中間產(chǎn)品，其中包含有基體樹脂（環(huán)氧、酚醛、雙馬來(lái)雙馬來(lái)酰亞胺等）和增強(qiáng)體纖維（碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維等）。 什么是碳纖維預(yù)浸料？ 碳纖維預(yù)浸料是由增強(qiáng)材料（碳纖維紗、環(huán)氧樹脂、離型紙），經(jīng)過涂膜、熱壓、冷卻、覆膜、卷取等工藝加工而成的復(fù)合材料，又名碳纖維預(yù)浸布。 預(yù)浸料是用來(lái)做什么的呢？ 做碳纖維制品時(shí)，需要用預(yù)浸料作為中間材料，碳纖維制品能否擁有優(yōu)異的力學(xué)特性，關(guān)鍵看預(yù)浸料能否起到承上啟下的作用。 碳纖維UD預(yù)浸料產(chǎn)品包括紙管、離型紙或PE膜、樹脂和纖維復(fù)合體、離型紙，如圖下：

復(fù)合機(jī)的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無(wú)紡布、墻紙、皮革、海綿、機(jī)織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點(diǎn)： 1、整機(jī)系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單方便。減少了人工（4-5人），降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。是目前市場(chǎng)上比較青睞的設(shè)備。 2、整機(jī)配有自動(dòng)收、放卷、膜放、膜收、自動(dòng)糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無(wú)拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。 3、復(fù)合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無(wú)紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料，來(lái)選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移涂布復(fù)合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹?lái)進(jìn)行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動(dòng)吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)材料的幅寬來(lái)定制設(shè)備。

廣東膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)生產(chǎn)前檢查熱熔膠復(fù)合機(jī)的電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴(yán)禁無(wú)相啟動(dòng)設(shè)備。供應(yīng)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)在生產(chǎn)過程中，必須檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，是否有損壞、漏油現(xiàn)象，并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機(jī)必須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度上升到所需溫度時(shí)才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，連接是否嚴(yán)密，有無(wú)松動(dòng)或脫落，并及時(shí)修復(fù)。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)，以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤(rùn)滑情況，正確及時(shí)注入液壓油和潤(rùn)滑油。停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件和網(wǎng)輥，清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途：汽車吸音棉隔音棉自動(dòng)成型裁斷機(jī)，汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備：主要適用于，PP吸音材料自動(dòng)裁斷，PET熔噴吸音棉材料裁斷，吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無(wú)需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力，加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點(diǎn)：本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備；能滿足吸音棉的冷切，熱切壓制成型；本設(shè)備具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和半自動(dòng)及全自動(dòng)三種操作方式，能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝；其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時(shí)間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能：1. 設(shè)備適用于用成型刀模對(duì)同規(guī)格，大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器自動(dòng)完成對(duì)材料的沖裁動(dòng)作，進(jìn)料長(zhǎng)度可設(shè)定，減少了邊角料的損耗，節(jié)約材料10％。 3. 設(shè)備具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取裁切材料，減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動(dòng)供油系統(tǒng)，無(wú)需工人加油，降低機(jī)器的磨損，增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制，自動(dòng)化程度高，整臺(tái)機(jī)器僅需一名操作人員，生產(chǎn)效率可提高4-5倍， 特有的液壓系統(tǒng)，配合裁裁斷高度的設(shè)定，使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動(dòng)送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點(diǎn)：： 1、精密四柱雙連桿自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時(shí)在接觸裁刀1CM前自動(dòng)緩速，使裁斷多層材料時(shí)，最上層與最下層誤差減?。虿脭嗥胶舛染_，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制，單雙邊馬達(dá)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)！變頻緩沖使對(duì)位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造，配合截?cái)嗟扼w及截?cái)喔叨龋箾_程調(diào)整簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置（安全光柵），操作更安全。

PU膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī) 用途與特征： PU油膠復(fù)合機(jī)主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無(wú)紡布、皮革、海綿、機(jī)織布等材料之間的復(fù)合。適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 PU油膠復(fù)合機(jī)的特點(diǎn)： 1、整機(jī)配有放卷、自動(dòng)糾偏、預(yù)烘、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊、表面摩擦收卷等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無(wú)拉伸變形、不起泡、不起皺、手感好，柔軟、透氣性極佳、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。 2、復(fù)合材料品種多，尤其適用于透氣膜與面料、無(wú)紡布與面料、無(wú)紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革等材料的涂布復(fù)合 3、收、放卷可根據(jù)不同的材料，來(lái)選擇適合的配置； 4、根據(jù)不同材料的特性，可增減部分裝置； 5、適用于水溶性和溶劑型膠涂布復(fù)合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際需要調(diào)整。 7、滾筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹?lái)進(jìn)行加熱。 8、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際材料的大幅寬來(lái)特定。 9、整機(jī)系統(tǒng)可采用智能HMI+PLC程序觸摸屏或機(jī)械式來(lái)操作。