供應(yīng)火焰復(fù)合機日常操作時之安全事項：1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2.浙江火焰復(fù)合機不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補充熱熔膠時，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠，影響正常生產(chǎn)。6. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。

水性膠粘劑不同于水性涂料膠粘劑。水作為溶劑，通過專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。浙江火焰復(fù)合機優(yōu)點是：品種多、環(huán)保、價格低廉，涂料多為水溶性膠水，如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革膠粘劑、油敏蠟、剃須膏等功能性膏體。水溶性涂料由于其功能性、環(huán)保性和價格低廉，將成為未來涂料的發(fā)展方向。供應(yīng)火焰復(fù)合機缺點是成膜性差，耐洗性差，而聚氨酯不能粘附在熱氣溶膠中。將丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶劑（甲苯、DMF、丁酮等）中制備涂油粘合劑。其優(yōu)點是成膜性好，牢固性好，聚氨酯粘熱風(fēng)膠，是目前廣泛使用的涂料膠粘劑。缺點是溶劑油的使用，所以環(huán)保性不高，特別是石油溶劑價格一直在上漲。大多數(shù)涂料價格昂貴，使用的溶劑油質(zhì)量差，導(dǎo)致環(huán)保不達標。此外，隨著各國環(huán)境保護標準的進一步提高。因此，對涂料膠粘劑的環(huán)境要求越來越高。

坤泰PUR熱熔膠復(fù)合機系列是專為環(huán)保要求及大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而制定的，其模塊化裝置可使操作簡單而方便，也可以依據(jù)客戶的產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。 一、避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，PUR熱熔膠復(fù)合機噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只能是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機維修。不要在溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠。 二、PUR熱熔膠復(fù)合機在補充熱熔膠時，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠，影響正常生產(chǎn)。 三、盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。最后就是，在PUR熱熔膠復(fù)合機需要補充膠量的時候，一定要注意不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。 應(yīng)用范圍廣泛，多用于服裝、鞋材、汽車內(nèi)飾、家紡、運動用品、醫(yī)療防護等行業(yè)用品貼合。 機器使用濕氣反應(yīng)型熱熔膠(PUR)作為粘合劑，具有很強的粘性、環(huán)保、健康、無毒的優(yōu)點。 貼合過程會濕固反應(yīng)，反應(yīng)過程不取消，這樣貼合的粘度最勞！ 整體使用變頻電機和PLC控制，這樣能很好的確保整機同步性。配置啦簡潔明了的人機操作界面，使操作極為簡單。 PUR熱熔膠復(fù)合機系列是專為高效和大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而計劃的，其模塊化計劃可使操作簡單而方便，A系列可配備網(wǎng)點羅拉或擠出模頭涂布體系，也可以依據(jù)客戶的分歧產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。

1.本機適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.裁斷機(下料機）輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機驅(qū)動物料從機器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料準確，運行平穩(wěn)；并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.裁斷機(下料機）主機采用四柱導(dǎo)向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)機構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機器的模切速度和準確，所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。? 5.采用光電氣動糾偏裝置，保證了輸送帶運行位置的準確。? 6.裁斷機(下料機）裁斷區(qū)域的進料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置，更換刀模方便快捷。

浙江火焰復(fù)合機生產(chǎn)前檢查熱熔膠復(fù)合機的電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設(shè)備。供應(yīng)火焰復(fù)合機在生產(chǎn)過程中，必須檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，是否有損壞、漏油現(xiàn)象，并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度上升到所需溫度時才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，連接是否嚴密，有無松動或脫落，并及時修復(fù)。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進行小規(guī)模試驗，以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，應(yīng)及時清理膠槽、刮泥機附件和網(wǎng)輥，清除機內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

供應(yīng)火焰復(fù)合機是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。浙江火焰復(fù)合機的生產(chǎn)系統(tǒng)：1.自動邊對邊系統(tǒng)，自動對中，減少人工操作。2.無張力送料裝置，不起皺，降低勞動強度。3.最大80米/分鐘，高速生產(chǎn)，不干燥。4.熱熔復(fù)合機的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計，人機界面控制，操作簡單，維護簡單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式：點膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機應(yīng)明確自身發(fā)展方向，樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象，提高品牌知名度和美譽度。熱熔膠機應(yīng)提高技術(shù)水平，提高設(shè)備質(zhì)量和性能。