供應(yīng)全自動裁斷機主要由機架組成，機架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。一般來說，復(fù)合機是家用紡織品、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的復(fù)合設(shè)備。主要用于生產(chǎn)兩層或兩層以上的布、革、膜、紙、海綿等。大多數(shù)無膠復(fù)合工藝是直接粘合或與火焰混合。目前，復(fù)合機國家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)實施。湖南全自動裁斷機的特點：1、膠料機采用膠料作粘結(jié)劑，經(jīng)耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復(fù)合材料與干燥滾筒充分接觸，提高干燥效果，使加工后的材料柔軟、耐洗、牢固。2、皮帶設(shè)有自動紅外偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，能有效防止皮帶跑偏，延長皮帶使用壽命。3、臺機器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或兩組），可有效節(jié)能，降低生產(chǎn)成本。4、客戶可根據(jù)需要選擇直流電機或變頻器聯(lián)動，使機器更加可控。

貼合機（復(fù)合機）以及涂布機等的種類具體有：不干膠（自粘）涂布機、PET涂布機、汽車防爆膜涂布機、BOPP涂布機、PE保護(hù)膜涂布機等；以布類、塑膠皮、泡綿、HS、回力膠、EVA、紙板等鞋材類貼合（復(fù)合）機，供應(yīng)全自動裁斷機具體有：立式單膠槽網(wǎng)帶貼合機、橫式單膠槽網(wǎng)帶貼合機、強力膠貼合機、火焰貼合機、SBR專用貼合機、紙品貼合機、金蔥粉貼合機、球類貼合機、噴膠貼合機、TPU膜貼合機、防水透氣膜貼合機、服裝布與布貼合機、熱熔膠貼合機、砂紙貼合機、熱熔膠膜貼合機等；湖南全自動裁斷機以皮革、PVC、PP、PE等材質(zhì)的表面處理、改色、涂膠、復(fù)膜、燙金、熱轉(zhuǎn)印、高固印劇、切膜、壓紋等的相關(guān)皮革處理機，具體有：皮革壓花機，皮革改色機，PVC二層/三層貼合壓紋機， 皮革改色燙金壓花機，皮革拋光機，人造革(皮革)噴涂機、人造革(皮革 )表面處理印花機，熱壓壓紋機等；以及PVC軟膜（臺布）相關(guān)的印刷機械和整廠相關(guān)配套機械設(shè)備（比如各類分條機、抽條機、油糊機、卷驗布機等）的制造、改良。

1.本機適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.裁斷機(下料機）輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機驅(qū)動物料從機器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料準(zhǔn)確，運行平穩(wěn)；并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.裁斷機(下料機）主機采用四柱導(dǎo)向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)機構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機器的模切速度和準(zhǔn)確，所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。? 5.采用光電氣動糾偏裝置，保證了輸送帶運行位置的準(zhǔn)確。? 6.裁斷機(下料機）裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置，更換刀模方便快捷。

PP蜂窩復(fù)合板材層壓復(fù)合設(shè)備,包括:蜂窩芯板和位于所述蜂窩芯板上下表面的玻纖氈,所述玻纖氈與所述蜂窩芯板之間通過發(fā)泡膠熱壓連接;所述蜂窩芯板的材質(zhì)為PP材料.本實用新型的有益效果如下:板材中部為蜂窩芯板,相比傳統(tǒng)的實芯板材重量輕,用到汽車臥鋪底板和卡車頂柜上,可以提高車輛的載貨重量和使用性能;蜂窩芯板的蜂窩結(jié)構(gòu)使得整個復(fù)合板材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,強度高,使用過程中不易變形.另外,板材整體厚度不受限制,在板材制作時可以直接將產(chǎn)品表層要求的材料一次成型上去,不需要二次粘接加工,節(jié)省加工成本.

供應(yīng)全自動裁斷機生產(chǎn)前應(yīng)檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴(yán)禁無相啟動設(shè)備。全自動裁斷機廠家在生產(chǎn)過程中，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密，有無松動、脫落現(xiàn)象，并及時修理。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗，才能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網(wǎng)輥，清除機內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

坤泰PUR熱熔膠復(fù)合機系列是專為環(huán)保要求及大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而制定的，其模塊化裝置可使操作簡單而方便，也可以依據(jù)客戶的產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。 一、避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，PUR熱熔膠復(fù)合機噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只能是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機維修。不要在溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠。 二、PUR熱熔膠復(fù)合機在補充熱熔膠時，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠，影響正常生產(chǎn)。 三、盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。最后就是，在PUR熱熔膠復(fù)合機需要補充膠量的時候，一定要注意不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。 應(yīng)用范圍廣泛，多用于服裝、鞋材、汽車內(nèi)飾、家紡、運動用品、醫(yī)療防護(hù)等行業(yè)用品貼合。 機器使用濕氣反應(yīng)型熱熔膠(PUR)作為粘合劑，具有很強的粘性、環(huán)保、健康、無毒的優(yōu)點。 貼合過程會濕固反應(yīng)，反應(yīng)過程不取消，這樣貼合的粘度最勞！ 整體使用變頻電機和PLC控制，這樣能很好的確保整機同步性。配置啦簡潔明了的人機操作界面，使操作極為簡單。 PUR熱熔膠復(fù)合機系列是專為高效和大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而計劃的，其模塊化計劃可使操作簡單而方便，A系列可配備網(wǎng)點羅拉或擠出模頭涂布體系，也可以依據(jù)客戶的分歧產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。