火焰復(fù)合機設(shè)備告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應(yīng)較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。推薦火焰復(fù)合機提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導(dǎo)致復(fù)合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

推薦火焰復(fù)合機大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元：按不同的機臺設(shè)計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點狀涂布…）。福建火焰復(fù)合機的特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元，烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。

福建火焰復(fù)合機因各機械廠家設(shè)計不同而略有差異，然而機臺上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：(1)對貼合機輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng)，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。(2) 火焰復(fù)合機設(shè)備對貼合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔：定期通過干濕毛巾進(jìn)行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度?！　?/p>

推薦火焰復(fù)合機的正確使用：1、首先，火焰復(fù)合機設(shè)備在安裝和使用熱熔膠機時，應(yīng)避免熱熔膠機和熱熔膠機底部有任何碎屑。2、使用熱熔膠機時，應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔。在使用熱熔膠機時，必須及時清除不熔化的雜質(zhì)、鐵屑等固體物品。3、當(dāng)熱熔膠機需要改變工作環(huán)境時，在搬運過程中應(yīng)先切斷電源，待溫度下降冷卻后再移動，以免燙傷皮膚。4、移動或提升熱熔膠機時，只能將熱熔膠機底部作為運輸支點。熱熔膠機的氣缸、門、控制面板等電子元件不能作為支點進(jìn)行升降，容易損壞熱熔膠機的設(shè)備。5、移動熱熔膠機時，應(yīng)保持熱熔膠機的垂直位置。如果有傾斜，也會影響熱熔膠機的定位精度，從而損壞熱熔膠機。當(dāng)我們使用熱熔膠復(fù)合機時，熱熔膠盒的溫度可達(dá)上百度。我們需要注意皮膚的高溫?zé)齻?。?dāng)膠水用完時，膠水的溫度和百度一樣高。在使用中，要注意其特點。