推薦膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)日常操作時之安全事項：1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī)，熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2.山西膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機(jī)。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補(bǔ)充熱熔膠時，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠，影響正常生產(chǎn)。6. 補(bǔ)充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。

推薦膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元：按不同的機(jī)臺設(shè)計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點狀涂布…）。山西膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元，烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機(jī)型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。

山西膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的制造包括機(jī)架，機(jī)架依次設(shè)置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機(jī)架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機(jī)架上還設(shè)有膠點轉(zhuǎn)移裝置，以更好地解決上述技術(shù)問題。為了解決這個問題，需要進(jìn)一步采用復(fù)合裝置的技術(shù)方案，包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高。它可以粘布和布，搖桿天鵝絨，絨面革，羊絨等。推薦膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的運(yùn)行不僅要根據(jù)不同的復(fù)合材料調(diào)整運(yùn)行速度，還要保證前后運(yùn)行同步，使三合一復(fù)合機(jī)的張力始終均勻。三合一復(fù)合機(jī)也可用于三層薄料一次性膠，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力，可使復(fù)合材料與滾筒烘干機(jī)充分接觸，提高烘干效果，使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好，自動紅外膠印機(jī)網(wǎng)帶裝置，可有效防止網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。延長電網(wǎng)的使用壽命。

油膠復(fù)合機(jī)和水膠復(fù)合機(jī)是完全不同的型號，具有不同的粘合原理。推薦膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)主要用于聚氨酯膠通過膠點的形式傳遞到布面上，再與另一層材料粘合。具有牢固性好、耐洗、柔軟、透氣性強(qiáng)、不變形等優(yōu)點。水性橡膠或天然橡膠用于水性橡膠復(fù)合機(jī)的輥涂和全涂，其耐洗性不高。山西膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)主要用于服裝、汽車內(nèi)飾、家紡、工業(yè)等。液壓膠復(fù)合機(jī)主要用于鞋帽、家紡、箱包、汽車內(nèi)飾、地毯等行業(yè)。全機(jī)在傳統(tǒng)膠點粘合機(jī)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了自動糾偏、自動找正、自動剝皮、自動送料、自動開料、自動吹邊等功能。該復(fù)合材料具有涂膠均勻、復(fù)合光滑、無拉伸變形、無起泡、無皺紋、柔軟、透氣性好、纏繞整齊、剝離牢度強(qiáng)、耐水洗等優(yōu)點。